冷卻液凈化再生設(shè)備

切削液供給凈化系統(tǒng)：

生產(chǎn)中切削液一般采用單機(jī)分散供給凈化方式，而近幾年在一些工業(yè)發(fā)達(dá)**里已使用集中供給與凈化系統(tǒng)，即把多臺(tái)溫式加工的、相同切削形式和材料的、每臺(tái)機(jī)床上各自獨(dú)立的切削液供給和凈化裝置，合并為一個(gè)供給系統(tǒng)，如圖5所示。

該系統(tǒng)由于采用了循環(huán)，流量、行程液體回流，切削液的熱量散發(fā)快，供液系統(tǒng)溫度低，并且在周末和節(jié)假日等停工期間還設(shè)有內(nèi)循環(huán)，使流量的切削液能不間斷地流動(dòng)，有效地抑制了細(xì)菌的生長(zhǎng)，同時(shí)也易于對(duì)切削液的性能指標(biāo)(如PH酸堿值、濃度以及泡沫等)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，確保切削液的質(zhì)量。此外，集中供給也便于污液集中凈化處理，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。據(jù)報(bào)導(dǎo)，上海眾汽車(chē)有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠對(duì)切削液試用集中供給凈化系統(tǒng)后，使切削液的平均壽命單機(jī)分散供液時(shí)提了2.5。

冷卻液凈化再生設(shè)備

切削液凈化處理裝置：

切削液多級(jí)過(guò)濾凈化裝置是一種切削液的多級(jí)過(guò)濾凈化裝置，它制造簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)濾效果好，能保證切削液有較的清潔度。 

工作時(shí)，液壓泵將切削液從儲(chǔ)液箱內(nèi)抽出并壓入**級(jí)渦旋分離器內(nèi)，使切削液中的雜質(zhì)被分離出來(lái)，然后充滿(mǎn)整個(gè)密封箱內(nèi)并產(chǎn)生壓。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，切削液被壓入到第二級(jí)渦旋分離器) 內(nèi)，進(jìn)行精濾凈化處理，并將細(xì)小微粒分離出來(lái)。經(jīng)過(guò)上述凈化處理后的切削液可輸向機(jī)床工作區(qū)使用。而使用過(guò)的含雜質(zhì)較多的切削液，以及從渦旋分離器中產(chǎn)生的沉淀物則通過(guò)接收器的錐體流入到過(guò)濾箱內(nèi)。經(jīng)過(guò)磁性分離器，將其中含有切屑的雜質(zhì)進(jìn)行初步處理，然后再流回到儲(chǔ)液箱。使用中，如需暫時(shí)切斷切削液的供給，只要關(guān)閉控制閥，切削液就會(huì)通過(guò)溢流閥3而流回儲(chǔ)液箱內(nèi)。轉(zhuǎn)子-定子式切削液凈化處理裝置。   

優(yōu)勢(shì)：

操作簡(jiǎn)便

金科JK-S系列切削液再生機(jī)是為各種切削液去除污染物而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，采用了速離心分離技術(shù)。設(shè)計(jì)緊湊合理，小型推車(chē)在車(chē)間內(nèi)移動(dòng)方便、快捷。通過(guò)PLC可編程控制器和人機(jī)交互界面，任何人都可以迅速學(xué)會(huì)如何操作和維護(hù)。

由于切削液再生機(jī)以旁路方式操作，所以金科JK-S-500設(shè)備無(wú)論在生產(chǎn)運(yùn)行還是停機(jī)時(shí)都可以?xún)艋鋮s液。能夠同時(shí)去除冷卻液中的污染物如雜油、油脂、金屬顆粒以及其他形式的固體顆粒，精度5um。

循環(huán)使用降低成本

金科JK-S系列產(chǎn)品使您的切削液可以使用更長(zhǎng)時(shí)間，連續(xù)凈化可以延長(zhǎng)切削液的壽命，通過(guò)添加，切削液的使用壽命可長(zhǎng)達(dá)5年！
自動(dòng)反沖系統(tǒng)

用一段時(shí)間后的切削液會(huì)積塊、發(fā)臭和有量的雜物，金科CFL-R-600E系列產(chǎn)品設(shè)置初級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。當(dāng)壓力顯示達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)，離心機(jī)停止運(yùn)行，整個(gè)自動(dòng)清洗可在2分鐘內(nèi)完成，減輕了離心機(jī)運(yùn)行壓力。