1.源頭防控,盡量減少焊接粉塵的發(fā)生:
在焊接過(guò)程中確保使用合理的焊接工藝;除此之外在焊接材料的選擇上也應(yīng)使用干凈無(wú)繡、無(wú)油的焊接材料;盡量減少焊接粉塵的發(fā)生及排放。
2.焊接點(diǎn)收集焊接煙塵:
焊接點(diǎn)收集焊接煙塵不僅能合理解決焊接源頭產(chǎn)生的焊接煙塵還可以綜合利用工作空間。
以焊接煙塵凈化器設(shè)備為例,它可跟隨焊接點(diǎn)進(jìn)行移動(dòng),設(shè)備配備的柔性萬(wàn)向吸氣臂可放置焊接點(diǎn)上方,距離20-30cm*,從而實(shí)現(xiàn)凈化煙氣粉塵的作用。
3.隔離焊接區(qū)域集中凈化:
當(dāng)出現(xiàn)源頭收集困難時(shí),可考慮將產(chǎn)生焊煙的焊接生產(chǎn)線集中隔離,進(jìn)行局部的整體通風(fēng)處理。當(dāng)出現(xiàn)焊接工位較多時(shí),可考慮選用集中式除塵系統(tǒng),將單個(gè)焊接工位收集后集中處理。
4.普通過(guò)濾后再進(jìn)行通風(fēng)防護(hù):
如遇現(xiàn)場(chǎng)煙塵量較大時(shí),在已使用焊煙凈化器或集中處理后仍有不能完*的焊接煙塵的情況下,建議在此基礎(chǔ)上更換大風(fēng)量的除塵系統(tǒng)進(jìn)行煙塵的凈化,或進(jìn)行開窗通風(fēng)和做好個(gè)人防護(hù)的措施。
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