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打磨工作臺生產(chǎn)工藝過程

發(fā)布日期: 2013-12-26
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  hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:在打磨的生產(chǎn)工藝過程中有部分粉塵產(chǎn)生,粉塵分散范圍較廣一般的收集罩難以達到較好的收集效果。根據(jù)客戶的要求結(jié)合我司治理同類工程的經(jīng)驗采用打磨工作臺對粉塵進行收集。
  
  治理同類行業(yè)的經(jīng)驗采用打磨工作臺與布袋除塵器相結(jié)合的方式進行粉塵收集,打磨工作時工件至于工作平臺上,平臺底部及正面設(shè)置吸風(fēng)口,系統(tǒng)工作時較的顆粒直接落入底部,細小的顆粒在風(fēng)機的作用下抽吸走。工作臺底部設(shè)置集塵抽屜,定期對抽屜進行清理。工作臺采用木板或者格柵構(gòu)成防止損傷工件。
  
  在源頭處對粉塵進行治理zui程度的收集粉塵減少溢到車間內(nèi)的粉塵。每個集塵工作臺均安裝調(diào)節(jié)閥門,設(shè)備不運行時調(diào)節(jié)閥門增加其他管路的風(fēng)量。根據(jù)氣體流動的特點采用漸變管道的方法進行合理氣流分配,所有管路均以減少阻力為原則合理布置避免阻力不平衡。系統(tǒng)管路采用碳鋼焊接而成,根據(jù)不同的管徑適時調(diào)整壁厚以達到管道的*通風(fēng)運行狀態(tài)。
  
  根據(jù)貴司的實際情況共4個打磨工作臺,配置一套布袋除塵器,系統(tǒng)總風(fēng)量設(shè)計為8000m3/h。功率為11kw。本方案設(shè)計的除塵器為低壓脈沖袋式除塵器是我司結(jié)合國內(nèi)外技術(shù)開發(fā)制作的除塵器,除塵達99.9%。具有處理風(fēng)量,性能穩(wěn)定等優(yōu)點。除塵器的核心部件布袋采用針刺氈以保證粉塵排放達到環(huán)保要求。
  
  該系統(tǒng)主要由含塵管路、濾袋除塵器、氣源系統(tǒng)、風(fēng)機、凈氣排放管路等組成。在風(fēng)機的作用下,含塵氣體經(jīng)管路進入脈沖反吹濾袋除塵器,通過濾袋除塵器的過濾作用,達到粉塵凈化,凈化后的空氣進入凈氣管路排放。吸附在濾袋表面的的粉塵積聚到一定程度,由脈沖反吹控制儀發(fā)出信號,電磁脈沖閥開啟,噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中,(附圖1、A)。壓噴吹可誘導(dǎo)數(shù)于噴吹壓縮空氣量的凈化氣體進入袋中,形成流波,使濾袋同袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,產(chǎn)生很強的清灰作用(附圖1、B)。粉塵采用全封閉輸送,不會產(chǎn)生二次飛揚和污染。
  
  低壓脈沖布袋除塵器選用的電磁脈沖閥為噴吹壓力<0.6MPa的電磁脈沖閥,膜片經(jīng)久耐用,壽命于100萬次,滿足了脈沖電磁閥的運行要求、地減少了維護工作量。

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